產(chǎn)品墨層的厚度

　　墨層越厚，產(chǎn)品越有可能粘臟，噴粉用量就要越大，反之則越小。

　　紙堆的高度

　　紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和后一印張的分子結(jié)合力越大，越容易引起印品的背面蹭臟，那么噴粉用量就要注意加大。

　　在實際工作中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象，而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象，且越往下面越嚴重的原因就在于此。

　　所以，有條件的印刷廠也可以采用專門的晾架，把產(chǎn)品層層隔開，以降低紙堆高度，防止背面蹭臟。

　　紙張的性質(zhì)

　　一般來說，紙張表面的粗糙程度越大，就越有利于油墨的滲透和氧化結(jié)膜干燥，噴粉用量就可以減少，甚至不用。反之則要加大噴粉用量。

　　但是，表面粗糙的藝術(shù)紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于油墨的干燥，噴粉用量應該要適當加大。

　　對此，我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查，防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。

　　油墨的性質(zhì)

　　不同類型的油墨，其連接料和顏料的成分、比例不同，干燥的速度不同，噴粉用量也就有所不同。

　　特別是在印刷過程中，經(jīng)常會根據(jù)產(chǎn)品的需要，來臨時調(diào)整油墨的印刷適性，在油墨中加入一些調(diào)墨油或去黏劑，以降低油墨的黏度和黏性，這會導致油墨本身的內(nèi)聚力下降，延長油墨的干燥時間，增加產(chǎn)品背面蹭臟的風險。因此，噴粉用量也就要酌情加大。

　　潤版液的pH值

　　潤版液的pH值越小，油墨的乳化情況越嚴重，就越容易使油墨不能及時干燥，噴粉用量也要酌情加大。

　　印刷的速度

　　印刷機的速度越快，壓印時間就越短，油墨對紙張的滲透時間就越短，同時，落在紙面上的噴粉也越少。在這種情況下，噴粉的用量就要酌情加大;反之，就可減小。

　　所以，我們?nèi)绻诔杏∫恍┯?shù)不多的高檔畫冊、樣本、封面時，由于這類產(chǎn)品采用的紙張、油墨性能都很好，只要適當降低印刷速度，就可以減少噴粉用量，或干脆不用噴粉也沒有問題。

　　綜上所述考慮外，小編另外再提供兩種經(jīng)驗之談：

　　看：印張平放于看樣臺，如隨便就能看到一層噴粉，就要小心了 ，可能噴粉偏大了，有可能影響后工序的表面處理了;

　　將印張拿起用眼睛對著光線反光方向瞄，檢查是否均勻。(這里不要過分依賴電腦顯示數(shù)據(jù)與機器上儀表刻度，粉管賭塞是常有的事!)

　　摸：用干凈的手指掃空白處或紙張邊緣，如手指白白的厚厚的一層，粉即偏大。如薄薄的一層或者看不到就要小心了!保險起見先印300-500張，過30分鐘再輕輕搬開檢查，確認沒問題再一路開 ，這樣就保險多了!

　　為了最大限度地減少噴粉對產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行和生產(chǎn)環(huán)境的污染，減少對人體健康的影響，建議各印刷廠家購置一臺噴粉回收裝置，安裝在收紙鏈條蓋板的上方。

 

 

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